Air bag

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Bolsa de aire - Air bag cover
Los airbags están diseñados para mejorar la seguridad y la calidad percibida de los interiores de los automóviles. El airbag es un sistema de seguridad pasiva que complementa el uso del cinturón de seguridad, ofreciendo una mejor protección y reduciendo los riesgos de una colisión. Una bolsa de aire que se infla entre el ocupante y el cluster para evitar lesiones a estos. Las fundas de las bolsas de aire en copoliéster ofrecen un rendimiento superior a bajas temperaturas y proporcionan un acabado atractivo que se combina perfectamente con el interior circundante. Ningún otro TPE utilizado hoy en día para un airbag puede ser cubierto por la resistencia a la temperatura fría de Xflex en el comportamiento de despliegue a -35 ° C.
Cubiertas de airbag del conductor
Está ubicado en el volante, la bolsa se encuentra plegada detrás del protector, que lleva un preformado o costura que le permite salir con mayor facilidad en el momento que se infle. La bolsa varía en tamaños de acuerdo al modelo, está entre los 35 y 60 litros de volumen dependiendo de la marca y el modelo. El airbag del conductor está compuesto por las siguientes partes.
Cubiertas de airbag de impacto lateral
Su finalidad es la de proteger, principalmente la caja torácica y las caderas de las consecuencias de un aplastamiento lateral, interponiéndose un cojín entre la puerta y el pasajero. Estos cojines solo se activarán en caso de colisión lateral y solo en el lado del impacto, ya que se gestionan independientemente en cada lado. Estos sistemas pueden estar integrados en el lateral del espaldar de los asientos delanteros o en los paneles de las puertas. En este tipo de sistemas no es recomendable utilizar las sillas infantiles en el asiento delantero.
Cubiertas de airbag de techo o de cortinilla
Este sistema protege de lesiones en la cabeza a los pasajeros del vehículo tanto delanteros como traseros, en caso de impacto lateral. Este sistema, además de reducir los movimientos pendulares y las inercias producidas tras la colisión nos protege de los vidrios y fragmentos que puedan penetrar en el vehículo.
Cubiertas de airbag pasajero
El airbag de acompañante va situado en el cluster o millaré detrás de una cubierta protectora dotada de la pertinente costura de rotura y una inscripción. El tamaño de la bolsa es mayor que la del de conductor puesto que la distancia es mayor, estas varían entre los 65 y 170 litros, su forma también es completamente diferente. El airbag de acompañante lleva un ligero retardo frente al de conductor puesto que el espacio entre el tablero y el ocupante es mayor.
Otros
Airbag de cortina: es el que se despliega desde el arco del techo descolgándose como una cortina. Protege la cabeza de impactos contra la ventanilla. Airbag posterior: se trata de una cortina que se despliega detrás de los resposacabezas de los asientos posteriores si el coche sufre un impacto fuerte por detrás. Se incorpora en utilitarios muy pequeños. Airbag de rodilla: pensado para que el conductor no se golpee las rodillas con el salpicadero. Airbag central: Menos habitual. Se sitúa entre los asientos para evitar que en los pasajeros se golpeen en caso de accidente. Airbag de peatón: pensado para reducir los daños al peatón en caso de alcance. Sobre todo en la cabeza. Airbag de cinturón de seguridad: viene incorporado en el cinturón de seguridad y se despliega para aminorar la presión que ejerce la presión sobre el pecho.

TPC-ET Product range We have at your disposal the TPC-ET resin in a wide range of hardness from ShoreD 25 to 72D, special grades stabilized to heat, with flame retardant up to V0, for blowing, stabilized to hydrolysis and UV light as well as in the form of black pigment concentrates.
TPC-ET Thermoplastic polyester elastomer
TPC-ET products combine the advantages of vulcanized rubber products with the ease of transformation of thermoplastics. It is based on an ether-ester thermoplastic elastomer (TPC-ET) with hard segments of polyester, polybutylene terephthalate and soft polyether segments. It is not necessary to add any type of plasticizer. In this way, a modification of the properties due to the migration of the plasticizers is avoided. It provides better mechanical performance, especially in conditions of greater effort, with excellent shape recovery, good balance between rigidity and properties at low temperature, thermal stability resulting in fewer molding variations and excellent processing capabilities. Polyester thermoplastic elastomers can be used at higher temperatures than TPE.

	High Performance Copolyester Elastomer TPC-ET \| XFLEX TPEE
	Thermoplastic Copolyester Elastomer (TPC-ET)
	We have available the TPC-ET resin in a wide range of hardnesses from shored 25 to 72D, special grades stabilized heat with flame retardant to V0, for blowing stabilized to hydrolysis and UV and shaped black pigment concentrates.
	TPC-ET thermoplastic polyester elastomer
	The TPC-ET are products combine the advantages of vulcanized rubber products with ease of processing of thermoplastics. It is based on a thermoplastic elastomer ether ester (TPC-ET) with hard segments of polyester, polybutylene terephthalate and polyether soft segments. No need to add any plasticizer. Thus, a modification of properties due to migration of plasticizers is avoided. Proporcionea better mechanical performance, especially under conditions of maximum stress, an excellent shape recovery, good balance between stiffness and low temperature properties, resulting in lower thermal stability and excellent molding variations processing capabilities. Thermoplastic polyester elastomers can be used at higher temperatures than the TPE.
	Name - Symbol			Formula
	TPC-ET COPES TEEE TPEE TPE-E PESTEST Thermoplastic Copolyester Elastomer Thermoplastic copolyester Thermoplastic polyester elastomer
	Thermoplastic Polyester Elastomer (TPC-ET) Properties
	Excellent resistance to flexural fatigue Inrush high temperature High impact resistance High abrasion resistance and tear Good resistance to chemicals and weathering High load capacity Overmolding excellent adhesion (ABS / PBT / PC / metals) Excellent resistance in a wide temperature range Excellent dynamic properties, p. g., creep and fatigue Exceptional chemical resistance, oil and grease Processed with a high degree of versatility Good electrical insulation properties Low moisture absorption Excellent dimensional stability
	TPC-ET Mechanical and physical properties
	It provides balance between flexibility and strength in various applications: heat insulation, seals and hoses. Resists tearing, cracking under flexing, abrasion, and fatigue. It provides strength and rigidity coupled with extraordinary toughness and good retention of properties at temperatures elevadas.Las harder versions exhibit superior chemical and thermal resistance while softer grades have good mechanical properties at low temperatures.
	TPC-ET Thermal properties
	TPC-ET retains the mechanical properties over a wide temperature range from -40 ° C to 120 ° C to 150 ° C (heat stabilizers) .They point of 160 ÷ 220 ° C melting, depending on the hardness, high performance at extremely low temperatures, the TPEE not stiffen in the cold season, maintaining the mechanical properties (impact resistance) to -40 with peaks up to - 60 ° C.
	TPC-ET Electrical properties
	TPC-ET combines excellent insulating properties and are clearly superior to other polymers, allowing to reach particular insulation class with thinner walls than conventional polymers. Lower cost per meter consequence, reducing cables and duct dimensions and weight reduction can be achieved by using as insulation TPC-ET
	TPC-ET Chemical properties
	TPC-ET is an high performance elastomeric excellent chemical resistance and compatibility to different fluids used in the industry made.Perfect resistance petroleum products and mineral oils, good contact with alcohols, ketones, aromatic hydrocarbons and decent a thermoplastic acid not agresivo.No resist contact with strong acids, even in low concentracione
	TPC-ET Processability
	There are degrees of TPC-ET thermoplastic for each processing method. The TPC-ET supports different equipment procesamiento.Los TPC-ET are supplied as granules or pellets are converted into end-use items using conventional thermoplastic processing techniques such as injection molding, extrusion, blow molding , thermoforming and calendering.
	TPC-ET Polimerization
	It occurs in two steps: in a first reactor is carried out transesterification (is the transformation of an ester into another ester by reaction with an alcohol) between DMT (dimethyl terephthalate) and 1,4-butanediol (in excess), transferred to a second reactor in the second stage it is carried out polycondensation by adding a polyol such as PTMG, in the presence of catalyst (tetrabutyl titanate).
	TPC-ET Applications
	It is ideal for applications and parts that require excellent flexural strength in a wide temperature range of use. It is not intended to aplicacioes setor of automóveis of consumer and industrial bens em geral.Gracias their excellent properties can be employed in electrical mechanical sectors ,, electronic cars and sporting goods, CVJ, boots, air duct, water seals, seals, gaskets, boots, belts, hoses ,, wires T4 hydraulic class spiral cables, wires, railpad, diaphragms, valves, caps, closures.